微晶铸石板是经过高温熔化，铸造，轧制成形，控制核结晶而形成的高强度材料，其耐磨性优于普通铸石、12%的锰奥氏体钢(高锰钢)、珠光体、马氏体淬火和回火钢多10倍，是普通钢的30倍以上。铸石板的硬度是影响其耐磨性最主要因素，在正常情况下，微晶板的硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好。此外，也和耐磨损性的碳化物材料类型，数量，形状，尺寸和分布有一定的关系。 铸石板是新一代防腐耐磨材料，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨性能，磨擦系数小，不吸水，铸石板文章来自于：具有优异的耐腐蚀性能。由于煤炭的疏水性较强，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。 铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。铸石板文章来自于：在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石板文章来自于：具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。