型煤制作条件与要求 一、原煤1、原煤水分。 2、原煤粒度。型煤背架结构，原煤粒度应控制在≤3㎜占25％，≥1㎜占60％，其余≤1％粉料填充物。 3、原煤的固定炭含量、灰熔点、粘结系数。 4、煤质成分相对稳定，单一煤种或多煤种配煤。 二、工艺流程与设备配置 工艺流程： 1、物料堆沤24小时（煤+水+粘合剂）的物化反应过程。2、物料（煤＋粘合剂）搅拌、揉捏（辊碾）、均化工艺。原煤－筛分－破碎－（粘合剂制配与添加）－搅拌－沤化－搅拌（均化、破碎）－成型-烘干 原煤仓－振动筛－破碎机－搅拌机－揉捏机－均化机－除铁器－成型机－烘干机 工艺设计与设备配置质量要求：增强物料煤与粘合剂的亲和力和包容渗透性，充分发挥粘合剂改质优化的功效，提高成型塑性。 通过压球机设备想生产高质量的型煤产品，就必须有好的煤种和好的粘合剂，还必须有好的生产设备和好的工艺，制造型煤产品对物料煤粉的要求是小于1MM的占30%-40%，1-2MM占30%-40%，3MM以下的占20%左右，如果超过这个范围进相应的设备里容易爆裂，物料过细会增加粘合剂的使用量增加成本，冷热强度都和粉煤的粒度有很大关系，所以选择粉碎机，球磨机很重要。