型煤制作条件与要求 一、原煤1、原煤水分。 2、原煤粒度。型煤背架结构，原煤粒度应控制在≤3㎜占25％，≥1㎜占60％，其余≤1％粉料填充物。 3、原煤的固定炭含量、灰熔点、粘结系数。 4、煤质成分相对稳定，单一煤种或多煤种配煤。 二、工艺流程与设备配置 工艺流程： 1、物料堆沤24小时（煤+水+粘合剂）的物化反应过程。2、物料（煤＋粘合剂）搅拌、揉捏（辊碾）、均化工艺。原煤－筛分－破碎－（粘合剂制配与添加）－搅拌－沤化－搅拌（均化、破碎）－成型-烘干 原煤仓－振动筛－破碎机－搅拌机－揉捏机－均化机－除铁器－成型机－烘干机 工艺设计与设备配置质量要求：增强物料煤与粘合剂的亲和力和包容渗透性，充分发挥粘合剂改质优化的功效，提高成型塑性。 压球机辊皮是压球机型煤设备中必不可少的一个重要构件，压球机辊皮决定了压球机压制成型的形状，压球机辊皮是包括在压球机辊芯外部的一层表层挖有球窝的圆筒形状的构件。根据装配方式的不同分为一体式和分装式。 压球机压辊装配的特点 （1）、采用液压法，用轴承压装工具装调双列球面滚子轴承的径向游隙，其径向游隙应在0.25—0.30mm范围内，当更换轴承时，也应采用液压