煤棒机粉煤成型的工艺流程原煤---机械筛---粉碎---加入腐殖酸钠溶液---搅拌---存贮堆沤---二次搅拌---挤压成型---自然晾干或者烘干。粉煤的粒度、水分、配液的比例、搅拌程度、沤制时间等都要注意把握。（1）原料越细，制成的煤棒内便面积越大，气化反应速度越快。原煤粉碎粒度应控制在3mm以内；（2）粘结剂加入粉煤以后，应在挤压前让煤粉进行堆沤熟化，一方面可使粘结剂均匀渗透，另一方面可让加入热粘结剂后的煤粉有一个熟化发酵的过程，有利于挤压成型，提高煤棒的强度，一般沤制的时间要在24小时以上；（3）搅拌时使粘结剂均匀分布到原料中，搅拌越均匀，制出的煤棒强度越好；（4）混合后的煤含水13％左右，干湿度以手捏成团松开略散为宜。开机前要调整好煤棒机的间隙，叶轮与煤棒机头进煤孔的之间的间隙一般在2mm左右；叶轮与走料间的径向间隙在18mm左右；检查沤制煤的干湿度，先加少量的水后开棒机，进煤量要小；电流是衡量设备负荷和煤棒挤紧程度的主要参数，是操作者控制设备的主要依据，MBJ45煤棒机要精心控制电流280A～350A；进煤量一般不超过剪板机主轴，搅拌机转速控制在750转左右。 制出优质煤棒，