依据失效模式考量，传统的静力学强度校核设计仅考虑突发性失效已经不能满足塑料薄膜撕碎机设备设计的需要，必须同时对性能劣化建模设计做进一步的工作，动态特性设计作为影响塑料薄膜撕碎机设备服役可靠性的主要因素之一必须在设计过程中得到体现。 本文依据塑料薄膜撕碎机设备的设计工况建立了一个虚拟测试系统，分析塑料薄膜撕碎机结构动态特性对塑料薄膜撕碎机设备工作性能的影响情况，并依据该模型测试结果提出相应的优化设计方案。 塑料薄膜撕碎机设备的工作过程动力学建模应该包含两个环节：个环节为基于该塑料薄膜撕碎机设备的标准工况，依据设备几何结构设计合理的边界条件和部件约束条件，建立一个虚拟的设备加工环境即多体动力学系统，通过该环境可以预测得到结构负载以及各项运动特征量；第二个环节为采用有限元方法建立结构的有限元模型以及前面获取的约束及驱动条件来计算结构的动力学特征量。 大型橡胶撕碎机设备在国家工程建设中，发挥着越来越重要的作用，用途也越来越广。由于生产中的橡胶撕碎机设备对安全生产和经济建设有直接影响，安全问题需要我们越来越重视。根据各大网站搜集的数据显示，关于特重设备，尤其是大型橡胶撕碎机设备事故，在2