目前水利工程上人工制砂主要是采用棒磨式球磨机。制成砂的质量及砂的细度模数是否符合水工混凝土的要求标准，一般靠值班人员用手摸，凭经验确定。较准确的是在棒磨球磨机出口处人工取样，拿回实验室，按规范进行烘培干燥，然后在试验摇筛上筛分，分别称出各级筛余量的重量，再通过计算而得出这批砂样的细度模数。如果砂细了，就增加棒磨机的进料量；反之，砂粗了，就减少棒磨机的进料量。前者靠人工凭经验判断制砂的质量，因人而易，误差很大，不可靠；后者虽然测定准确，但测定时间长，不能随时反馈调控，而且增加人工工作量。 测得磨机在经过化装补球调试后，球磨机排矿端的粒度组成特性；然后在球磨机筒体中间加入钢球格子板，矿浆可以自由通过格子板而钢球不能自由通过，将球磨机分为两个区：粗磨区和细磨区。 在粗磨区，按照球磨机新给矿粒度特性进行化计算得出的方案进行装补球；在细磨区，根据化装补球球磨机排料端粒度特性，进行装补球计算（此处要进行过大化处理），得出初装球和补加球方案。初装球均由磨机筒体两端入孔加入（粗磨区和细磨区各对应一个入孔），粗磨区补加球由磨机给矿段加入，细磨机钢球由磨机排矿端加入，靠磨机排矿口螺旋线的旋转加