目前，破碎研磨物料常采用的两种最基本的球磨工艺：湿法球磨和干法球磨。因为干法球磨生产工艺所获得的物料粒度分布范围窄，不利于陶瓷制品的成形等，难以获得高质量的陶瓷制品。其次，干法球磨生产工艺所需破碎研磨时间长，单位产品功率消耗大，而且生产过程中稍有不慎，就会造成环境污染，不利于可持续发展与文明生产。因此，目前陶瓷工业生产过程中很少有采用干法球磨生产工艺的。 湿法球磨工艺通常适用于多种物料和添加剂的搅拌混合的精细研磨，且其单位产品功率消耗低，短时间球磨后即可获得符合陶瓷工艺要求的粒度及粒度分布范围宽的物料颗粒。同时，湿法球磨生产工艺不仅能使团聚物研磨成细颗粒，而且还能促使瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀。故，湿法球磨生产工艺是目前陶瓷工业生产过程中最常用的球磨生产工艺。 球磨机做为制粉系统关键设备之一广泛应用于中、小型电厂。球磨机出口频繁泄漏，直接影响着球磨机安全经济运行。经过广泛认真地调研并利用大修机会，最终解决了该问题。原煤通过下煤管和热风一起通过进料口到球磨机。在球磨机中通过球的碰、砸、研、磨的作用后被热风带走，出口风速高达30m·s可以带出5mm以下的细煤和煤粉。 运行中在出口立管，