目前，破碎研磨物料常采用的两种最基本的球磨工艺：湿法球磨和干法球磨。因为干法球磨生产工艺所获得的物料粒度分布范围窄，不利于陶瓷制品的成形等，难以获得高质量的陶瓷制品。其次，干法球磨生产工艺所需破碎研磨时间长，单位产品功率消耗大，而且生产过程中稍有不慎，就会造成环境污染，不利于可持续发展与文明生产。因此，目前陶瓷工业生产过程中很少有采用干法球磨生产工艺的。 湿法球磨工艺通常适用于多种物料和添加剂的搅拌混合的精细研磨，且其单位产品功率消耗低，短时间球磨后即可获得符合陶瓷工艺要求的粒度及粒度分布范围宽的物料颗粒。同时，湿法球磨生产工艺不仅能使团聚物研磨成细颗粒，而且还能促使瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀。故，湿法球磨生产工艺是目前陶瓷工业生产过程中最常用的球磨生产工艺。 球磨机的隔仓板能够隔开研磨体。在粉磨过程中，物料的粒度随磨尾方向逐渐减小，这就要求球磨机的研磨体开始是以冲击作用为主，向磨尾方向逐渐过渡到以研磨作用为主，因而从磨头到磨尾各仓内研磨体的尺寸依次减小，加设隔仓板可将这些执行特定任务的研磨体加以分隔，以防止它们窜仓。 隔仓板对物料还具有筛析作用，可防止过大的颗粒进入冲击力较弱的细