目前水利工程上人工制砂主要是采用棒磨式球磨机。制成砂的质量及砂的细度模数是否符合水工混凝土的要求标准，一般靠值班人员用手摸，凭经验确定。较准确的是在棒磨球磨机出口处人工取样，拿回实验室，按规范进行烘培干燥，然后在试验摇筛上筛分，分别称出各级筛余量的重量，再通过计算而得出这批砂样的细度模数。如果砂细了，就增加棒磨机的进料量；反之，砂粗了，就减少棒磨机的进料量。前者靠人工凭经验判断制砂的质量，因人而易，误差很大，不可靠；后者虽然测定准确，但测定时间长，不能随时反馈调控，而且增加人工工作量。 球磨机主轴承工作时，由于磨内热物料及热气体（烘干兼粉磨）不断向轴承传热，以及轴颈与轴衬接触表面因摩擦产生热量，如不及时排除，热量的积累导致轴承温度升高，破坏球磨机轴承的润滑作用，主轴承的轴承衬允许温度小于70℃，如果轴承温度超过此值，将会发生烧瓦现象，影响磨机正常运转。 说给球磨机主轴承冷却，真要做起来，又要从何做起，方法有下。 1、常用水冷却方法，有直接引水入轴瓦内部，或间接用水冷却润滑油，或两种方法同时使用。 2、直接引水入轴瓦内部效果明显，且有两种形式：一种是通过铸在球面瓦瓦体内的蛇形管冷却水道来