我们在安排球磨机磨矿时，对整个选矿流程的设计要靠考虑到。这些操作，都是一环套一环，比如，球磨机磨矿阶段的产品粒度粗细就在后面的浮选操作有着很大影响。所以，在这里强调注意对磨矿粒度大小的调节。 浮选时过粗的矿粒(大于0.1mm)和极细的矿粒(小于0.006mm)都浮得不好，回收率较低。如果通过大型球磨机磨矿出来的粒度过粗，在经过浮选时，由于重量较大，使矿粒脱落力增加。则需要做到以下五点。 （1）使用足量的最有效的捕收剂； （2）增加矿浆的充气，造成较大的气泡，并增加水中析出的微泡量； （3）矿浆的搅拌强度要适当； （4）要适当增加矿浆浓度； （5）刮板刮泡时要迅速而平稳。 在浮选机细粒(通常指小于5～10μm的矿泥)时需要做以下三点。 （1）由于矿泥质量很小，很容易黏附在粗粒表面上，使粗粒可浮性降低，使选择性变坏； （2）由于矿泥比表面较大，它们在矿浆中会吸附大量的浮选药剂，使矿浆中药剂浓度降低，破坏了正常的浮选过程，使浮选指标降低； （3）由于矿泥很细表面积大，因而使表面活性增大，易于与各种药剂起作用，不易分选，有很强的水化性，从而使泡沫过分稳定，精选时会造成困准，降低精矿质量，并使泡