●模架系统 模具设计常见问题： 1、 调取模架速度慢。 2、 规格修改不方便。 3、 无法在装配下完成。 MoldDM解决方法： 1、 可定义项目名称。 2、 装配环境下轻量级的数据模型,速度快, 可编辑。 3、 可调用标准模架也可依企业需求定制其它型号模架。 4、 模架数据文件可根据企业的需求配置。 ●标准件 模具设计常见问题： 1、 不可自动开孔。 2、 标准件无法做成装配的形式。 3、 标准件编辑不方便。 MoldDM解决方法： 1、 标准件支持装配和开孔功能。 2、 可将企业的设计知识融入到标准库中。 步：接受定单,检讨制品。在某种意义上说这是模具设计中最重要的一步，为了保证制品的正确，这是模具设计的前提，这一阶段为确认阶段： 1.和客户商讨联系，确认制品或制品图是最终的与的； 2.制品图上的公差尺寸确认； 3.收缩率确认（一般由客户决定）。 第二步：构想阶段。该阶段必须要确定模具的大致结构，不一定要十分详细，在这一阶段必须要做的是： 1.确定制品部大致的结构； 2.确定模架的大小和结构； 3.收集信息（包括腔数、成型机型号、制品和流道取出方式等）； 4.确定分型面、浇