窑体内设置上下两层烧嘴梁，中间窑体设有周边烧嘴，窑体上部设置一层废气吸气梁。它们将窑分隔成五个区域，煅烧流程即储料带、预热带、煅烧带、后置煅烧带、冷却带。 ◆ 吸气梁上部至窑顶为储料带，用以储备适量石灰石，以保证一旦窑顶加料装置需要短期检修时，不需停窑，以免影响生产。 ◆ 吸气梁至上层烧嘴梁之间为预热带，利用高温煅烧后的窑气预热石灰石。 ◆ 上层烧嘴梁及下层烧嘴梁之间为煅烧带，在此区间，石灰石均匀地煅烧成高质石灰。此区高度可根据石灰的质量要求或石灰石的物理性质加以调节。 ◆ 下层烧嘴梁至下层吸气梁之间区域为后置煅烧带，经过煅烧的石灰进入该区域内高温无压力干扰的寂静氛围内进行匀质和精整，对石灰活性度有显著提高。 ◆ 下层烧嘴梁至出灰口之间为冷却带，冷却空气从底部入窑后将石灰石冷却至 75 ℃ 左右出窑，被加热的二次空气则向上进入煅烧区继续起到助燃作用。 2、采用两层梁式燃烧装置烧嘴梁是该窑的核心部分。梁内通入若干燃料（可以是气、液、固）给料管，烧嘴将燃料均匀地分布到窑截面上与助燃空气均匀混合燃烧。每层烧嘴梁的数量及特殊烧嘴所占窑截面积相同。从而保证整个窑截面上温度分布均匀，实现和均匀