连续式石墨化炉 主要用途： 硬质合金材料高温烧结；电池负极材料高温处理：石墨粉高温处理；碳纤维碳化、石墨化处理：触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结：粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结；产品在N2保护气氛下经预热区、高温区、冷却区，完成产品的烧成。 主要特点： 使用温度高，温度可达3000℃，可长期工作在2600-2800℃，温度均匀性好，恒温区长，设备运行故障率低。 炉管使用寿命长，连续生产20-30天不停炉。 带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。 采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。 采用推舟生产方式，可不停炉连续性生产。不象间隙式（立式炉）炉每烧一炉就要停炉，并要等其冷却后才能取出材料，生产效率低，能耗高。连续生产型高温石墨化炉的材料处在舟皿中，材料不会出现二次污染，每舟产品量为1.5公斤左右，可及时抽样跟踪检测产品质量，并根据检测结果对工艺进行修正，不用停炉，材料的浪费也少。升温时间短，可达600℃/小时。