电磁感应加热设备是利用电磁感应原理将电能换位热能的装置，广泛应用于注塑机，挤出机，吹膜机，拉丝机，锅炉，开水炉等行业领域中，它替代了传统的能源，利用电磁感应加热来提高能源的利用率，加热速度和温度控制精

"1、设备用IGBT作为元器件，前级全桥不可控整流,超大电容滤波,全桥逆变,配以多路闭环控制和保护控制采用串联谐振,即电压型频率跟踪,因此效率较高,功率因数也高. 2、从根本上改变了以可控硅为器件特

KGPS中频电源采用国际先进ISP工业模块控制，全数字化运算，硬软件可靠保护，功能更加齐全，适应于金属的熔炼、保温、透热、金属热处理、淬火、烧结等场合。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电

"1、设备启动性能较好 2、设备安全可靠 3、具有节能、环保，而且水循环系统采用的是交换波纹管交换器 4、在熔炼中始终保持恒功率输出，特别是生产不锈钢等材料时，更能体现中频电炉的优越性 5、使

"1、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。　　 2、工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。 3、加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。　　　　 4、熔炼速

"1 采用IGBT器件，采用率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。 2 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 3 工作环境优越、无污染、低耗能 4 加热均

"中频电源设备几大优势: 1. 产品启动性能非常好。它是采用串联谐振电路，彻底解决了可控硅中频启动困难的问题。 2. 节约电能，每加热1吨钢材，耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。

"KGPS中频感应加热电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置，主要应用于有色金属的熔炼，锻造加热，金属材料的调质、退火、回火及感应淬火等行业领域中。 1、体积小，重量轻，操作方便 2、

中频感应加热机的频率在0.5-8KHZ范围，适合直径100以上的工件的透热、淬火、调质等，透热时里外温差小于50度，淬火时沾硬层在3-20毫米。

无噪声，无环境污染。蓄热性小，热量流失少。控温精度高，炉温均匀性强。自动化程度高，操作简单。可采用PID编程设定，全自动履行。密封性好，寿命长，安全可靠。可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热

具有加热速度快、效率高、加热均匀和节能等，并且它可以一次同时焊接多个工件，使焊接的效率有所提高，而且氧化面积小、无缺焊和漏焊点。焊接后的工件焊缝也非常牢固饱满。另外，感应淬火机的应用范围也相当广泛，主

"1、设备体积小，重量轻、效率高、节能节电； 2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好； 3、操作工艺简单、熔炼运行可靠； 4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀、铸件质量好； 5、熔化升温快、

电磁感应加热设备是利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置，广泛应用于注塑机，挤出机，吹膜机，拉丝机，锅炉，开水炉等行业，可以替代传统能源，利用电磁感应加热可以提高能源利用率，加热速度和温度控制精度，更

"对多种截面导轨淬火结果表明：对灰铸铁材质导轨淬火，表面硬度HRC 52 左右，完全达标；有效硬化层深度为2.5mm左右，保证磨削后具有有效的硬化层深度；床身淬火后变形量很小，在允许范围内；表明没有微

"1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、变速箱内的各种齿轮、拔叉、花键轴、传动半轴、小轴曲柄销、摇臂轴等高频淬火热处理。 2、五金工具高频淬火热处理，如锤、大力钳、扳手。