石油蒸馏工艺过程基本上是个气液相转换的物理过程，因此所有控制机理应遵循物料、热平衡、相平衡以及质量和热传递等基本原理。1` 加热炉支路出口温度的均衡控制2` 加热炉燃烧控制3` 分馏塔的质量闭环控制4

基本方法是对石油进行加热，使其蒸发之后再对蒸汽进行液化。 2、较新的技术是利用对某些馏分进行化学加工，从而得到其他馏分，该过程被称为转化。

要求的热加工工艺。在降低粘度的同时，还可降低渣油的凝点，并副产少量气体和裂化汽油、柴油馏分等。因此，减粘裂化是一种浅度热裂化过程，其主要目的在于减小原料油的粘度，生产合格的重质燃料油和少量轻质油品．也

用DCS实施对常减压装置自动化控制，给该装置带来了良好的经济效益和社会效益。来自两方面：一方面使用了智能控制、复杂控制、提高了产品质量、提高了轻质油拔出率，另一方面由于取代了常规仪表，减少了中间故障率

凝析油是指从凝析气田的天然气凝析出来的液相组分，又称天然汽油。其主要成分是C5至C8烃类的混合物，并含有少量的大于C8的烃类以及二 氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，其馏分多在20 ℃

减粘裂化是重质粘稠减压渣油经过浅度热裂化降低粘度，使之可少掺或不掺轻质油而达到燃料油质量要求的热加工工艺。在降低粘度的同时，还可降低渣油的凝点，并副产少量气体和裂化汽油、柴油馏分等。因此，减粘裂化是一

系统由现场仪表、控制站操作站、工程师站构成。操作站/工程师站通过系统网SNET与控制站进行数据交换。控制站内则通过控制网CNET于实时数据传递。常减压装置，一般在控制回路70－100个，工艺检测点24

煤焦油是煤在干馏和气化过程中获得的液体产品，根据干馏温度和方法的不同，可得到以下几种焦油：低温（450℃-650℃）煤焦油，低温和中温（600℃-800℃）发生炉焦油，中温（900℃-1000℃）立式

石油沥青的性能指标主要有针入度、软化点、延度。针入度表示石油沥青的硬度，针入度越小表明沥青越稠硬。我国用25℃时的针入度划分石油沥青的牌号。延度表示沥青在应力作用下的稠性和流动性，也表示拉伸到断裂前的

提高氧化沥青的反应温度，可以相对缩短氧化时间，但氧化温度过高，会促使大量生成大分子缩合物，如焦炭等，影响产品质量；增加氧化风量，可以提高氧化反应的速度，但达到一定限度后，再增加基本不起作用；氧化时间过

生物柴油，广义上讲包括所有用生物质为原料生产的替代燃料。狭义的生物柴油又称燃料甲酯，生物甲酯或酯化油脂，是通过以不饱和油酸 C18 为主要成分的甘油脂类油脂与低碳醇经转酯化反应获得的。其原料来源广泛，

非临氢降凝新工艺及装置 我国大多数石油为石蜡基，石油产品中石蜡的烃含量较高，特别是在馏份较重的石油产品中，往往因含蜡多、凝点高，影响产品的使用.石油化工科学院自1980 年初开始了非临氢降凝工艺的研究

强力分散机有三个电动机，釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速，绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮

设备主壳体以回转体为主,且尤以圆柱体居多，设备主体上有较多的开孔和接管口,为联接管道和装配各种零部件，设备中的零部件大量采用焊接结构，常采用较多的通用化标准化零部件。

本实用新型涉及一种甲醇或乙醇蒸馏回收装置。其特征在于：包括废液储罐（1），该废液储罐（1）的出口通过串联的管路和废液输送泵（2）与蒸馏釜（3）的第 一入口连通，该蒸馏釜（3）的蒸汽出口通过管路与冷凝器