请问粉末冶金工艺的优缺点都有哪些？

发布时间：2020-10-13

粉末冶金工艺是主要使用金属粉末作为原料，通过一定的加工工艺让其变成我们需要的形状。这种加工工艺与生产陶瓷十分相似，因此，一系类粉末冶金的技术也可以用于陶瓷材料的制备与生产。一、粉末冶金工艺的优点1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造难熔的金属以及化合物、假合金，多孔材料。2、节约金属，降低成本。因为粉末冶金可以压制成尺寸的压坯，不需要再使用机械加工。用这种方法生产金属的损耗只有1—5%，而一般的加工则会耗损金属80%。4、材料分配正确性。粉末冶金法可以保证材料成分在配比时的正确性和均匀性。二、粉末冶金工艺的缺点：粉末冶金产品强度、韧性差。由于粉末压制而成的压坯，其内部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在强度和韧性上与相应成分的铸件、锻件相比要差。

粉末冶金工艺适合大批量生产，以此降低成本。粉末冶金适合对统一形状数量众多的产品进行生产，例如齿轮等费用较高的产品，它可以极大降低生产成本，但是由于金属粉末的流动性比金属液要差，所以它的形状和大小会受到一定的限制，重量都不会超过10公斤，粉末冶金不能制成大型产品。

粉末冶金工艺在材料生产过程中不熔化材料，也就不会混入其他物质带来的杂质，而烧结又是在真空和还原气氛中进行的，不怕氧化也不会有任何污染材料。因此制品纯度相对较高。但是由于压模制造的成本过高，所以只适合使用在大批量的生产中。

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