1．除尘器的检查及除尘操作
(1)除尘器启动前的检查
1)检查操作手柄、锁气器开关是否灵活可靠。检查每个法兰接口、密封垫是否完好。打开落灰斗、储尘池、储尘箱等进行检查，若有灰尘及时。
2)除尘器运行中，检查各法兰接口和锁气器处有无空气短路现象。
(2)除尘操作
1)除尘器停运前应做好除尘的准备工作。准备好除尘用工具，如车、水管等。
2)除尘器停运后，打开除尘池、除尘箱的密封门，开启自来水阀门，用水浸泡灰尘。
3)灰尘浸泡后，灰尘，清完后打扫干净。
4)灰尘彻底干净后，应将除尘池内放人半池水，为浸泡灰尘作准备。
5)关好储尘池、箱的门，否则空气从锁气器开关处进入除尘器，将烟灰、粉尘带人大气而降低除尘效果。
2．除尘器的维护及修理
(1)除尘器的维护 密封性能的好坏决定除尘器的除尘效果，因此，除尘器密封性能及其他性能的维护，是除尘器日常维护的重点工作。
1)每次保养维护周期，应对除尘器每个法兰口的密封进行彻底维护。
2)对除尘器储灰池、箱等易造成空气短路部位进行清扫维护。
3)需要引入自来水的除尘设备，冬季应对自来水管保温。
(2)除尘器的修理除尘器常见故障有简体磨损穿孔、筒体耐磨涂层磨损或穿孔、法兰接口变形无法密封、锁气器衬垫磨损、锁气器开关失灵、储尘池或箱不密封等。修理时，应根据损坏程度采用不同的修理方法。
1)筒体穿孔的修理
①运行期间的临时修补 用3毫米(mm)厚的钢板进行焊补，待停炉后进行彻底修复。
(多停炉后的修理 根据穿孔面积大小和磨损程度，将筒体已磨损的部位用氧焊割去；按原挖补大小用钢板补平、补齐，补用钢板厚度应与原钢板相同，焊缝表面应平滑，不允许将补焊钢板重叠在原钢板上；挖补的形状以圆形、方形、长方形为主。
2)筒体内耐磨层的修复
①将已损坏的耐磨层打掉，露出原钢板，并将打掉的耐磨层废料及时。
(9将以上四种料按“干三湿四”翻拌均匀。干料拌好后不能全部加水湿拌，应先加水拌1/3的湿料。其余用多少拌多少，以免凝固无法使用。
⑥将湿料运进筒体内，人工振捣、拍紧，必须拍出浆平，随时抹平、抹光，不允许再用二次浆收平、抹光。
⑦浇铸时动作要快，必须在短时间内完