耐火泥浆主要有普通耐火泥浆和高强耐火泥浆等。该系列产品具有凝固时间适宜、粘结强度高、高温性能好等特点。

中间包弥散型镁质气幕档墙采用镁钞为主要原料，添加外加剂，采用机压成型，在1500℃高温下烧成。其结构特征是：通过适当的颗粒级配以及外加剂的作用，通过高温烧成后形成较多的贯通气孔，从而形成弥散型的透气方

利用合理的颗粒级配及超微粉和添加剂而开发的新一代覆盖剂。具有高温性能好、强度高、显气孔率低和抗侵蚀性强等优点，适用于工业窑炉高温部位使用。

蓄热砖具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用。

传统的中间包上水口和浸入式水口是以牺牲寿命为代价来防止堵塞的，中间包透气上水口正是为了解决上述矛盾而开发的。从结构和功能上看，中间包透气上水口分为两种，一种是非快换透气上水口，另一种是透气快换上水口（

在浇铸板坯及大方坯时，中间包通常采用塞棒系统来控制钢水流量，钢水从中间包到结晶器的注速主要靠调整塞棒和中包上水口的间隙来控制。在整个浇铸过程中，塞棒和中包上水口的碗部会有一定的侵蚀和冲刷，当二者的接触

定径水口主要为镶嵌形式，分普通型和快换式定径水口，水口内芯的主成分为二氧化锆，具有耐火度高、热震稳定性好、抗侵蚀、耐冲刷、扩径小、寿命长等特点。快换式定径水口借助于快换系统，可在中包的一个浇次中更换多

在中间包内设计安放挡渣板可改变钢液在中间包内的流动状态，有效促使钢液中有害杂质的上浮，从而增强中间包净化钢液的功能性作用；冲击板和护墙板可有效保证中间包使用过程中的安全性并可显著提高其使用寿命。挡渣板

耐火预制件在炉窑行业中的应用越来越受到重视，因为炉窑设备的特殊构造，尤其是铝熔炼炉，炉窑体积相对钢铁冶金炉窑要小，结构复杂，其炉门口、火口、排烟口、加料口、进铝口、放水口等部位的结构复杂，尺寸要求严格

高铝砖拥有非常坚硬的外表和光滑的表面。高铝砖具有高温蠕变小，抗侵蚀性强，热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路，主要用钢厂的热风

粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，粘土砖就地取材，价格便宜，经久耐用，还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土

莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高铝矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒做还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来

二氧化硅在91%以上，体积密度在 1.2g/cm3以下的轻质耐火材料。耐火度和荷重软化温度与成分相同的普通硅砖相差不大。但由于气孔很多，故耐压强度、抗渣性、抗腐蚀性等不如普通硅砖，而抗热震性

耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的。耐火球是一种应用范围非常广泛的一种耐火材料。耐火球是作用于合成氨、甲醇变换炉、硫酸转化器及冶炼高温转化器内的填料，具有含铝

炉箅的位置在安装上要考虑如何合乎流体规律使空气流动阻力小、通风效果好而供给均匀，一般应根据 烟囱抽力大小和是否使用鼓风机来考虑安装。安装时，炉箅的中心应对准锅脐，再往大锅灶进烟口相反的方向从