超声波纵梁清洗设备组成，超声波除油清洗装置，漂洗装置，钝化槽防锈装置。设备用于纵梁、横梁等底盘件焊接前的清洗操作。工艺流程：超声除油清洗→鼓泡漂洗→防锈钝化→沥水自干 超声波清洗的原理是：超声波发生器将工频电能转变成25KHz的高频电信号，通过高频电缆输送到超声波换能器上，换能器被加上高频电压后，产生强有力的超声振动，在液体中迅速传播，作用于超声波清洗槽内液体介质中，产生每秒2.5万次的振动，从而将工件附着的污垢震落，达到清洗目的。 二、产品结构 1.超声波清洗系统 2.漂洗系统 3.钝化系统 4.工件吊装搬送系统 5.循环过滤系统 6.鼓泡系统 7.加热温控系统 8.时间控制系统 9.人工干预区域 三、产品性能 1.超声波槽内工件表面油污、灰尘、加工屑、浮锈等均被清除，并悬浮于水中，由水泵吸入过滤器，干净液体回入清洗槽，既保持了清洗液的相对洁净，又能使工件在提出水面时不受重复污染。 2.工件进入漂洗槽，目的是漂清工件表面的清洗剂残留，使之不影响下道钝化工序。 3.工件在钝化槽内钝化时，温度逐步接近钝化液温度70—80℃,考虑到温度所产生的水汽，在钝化槽内安装抽风结构，液面上方水汽被抽走并进入漂洗槽作为鼓泡，既解决了热汽问题，鼓泡的使用使工件漂洗质量更高。 4.工件从钝化槽提出时，由于表面温度与水温一致，工件表面液体在常温下迅速挥发干燥，如挥发不干时，用压缩空气稍加吹干。