大型齿轮激光表面热处理        在齿轮制造业齿面的硬化处理都是预留足够的加工余量，淬火后再精加工，这不但提高了机械加工的难度，也增加了加工工时。激光淬火处理是利用高功率激光束扫描淬火部位，通过把光能转化成热能使表面组织急热极冷而发生马氏体转变。激光淬火不需要淬火介质，环保。并且激光淬火可以做到无变形，不改变芯部组织等优点，可以作为产品的最终工序。       利用激光束高能量产生的热效应对金属材料表面进行热处理的一项新技术。该技术的工作过程是：用激光照射零件表面，可加热至临界相变温度以上，移去激光束后，该表面迅速冷却自行淬火。这在提高金属表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐疲劳性和冲击性等方面，都取得明显的效果。激光处理的优点是无污染，且属局部表面处理， 压力小、变形小，因而有广阔的应用前景。       激光表面处理特点是加热速度快，温度高，无氧化，变形小，晶粒超细化，疲劳强度高，可以实现自冷淬火，特别适用于局部热处理，如尺寸很小的工件、不通孔的底部等用普通热处理加热很难实现的部位，并可以配置在生产线上。大型齿轮激光表面热处理