平时沥青混合料搅拌设备要怎样保养比较好？

发布时间：2020-03-23

沥青混合料搅拌设备的日常维护保养需要做好沥青搅拌站开机前的工作、沥青搅拌站的三勤和三检工作、沥青搅拌站的日常常规维修，尽量做到分段保养比如：每星期检查（每50-60小时），每月检查保养（每200-250运转小时），每三个月检查保养（每600-750运转小时），每六个月检查保养，每年检查保养，具体包括一、冷料仓、二、骨料提升系统、三、干燥滚筒、四、燃烧器、五、布袋除尘器、六、风机、七、振动筛、八、计量搅拌系统、九、成品仓、十、控制系统。

沥青混合料搅拌设备做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。生产期间要眼观，耳听，出现不正常情况立即停机检修，切忌带病作业。设备运转时，严禁进行保养和调试工作。关键部位要安排专人监测。对易损部件要做好储备，并研究其损坏的原因。认真填写操作运行记录，主要记录发生什么故障，出现什么现象，又是怎样分析排除的以及应该怎样预防等情况，运行记录作为第 一手资料有很好的参考价值。生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解决。1. 按照润滑一览表对设备润滑。2. 振动筛按维修说明书检查。3. 检查气路管道是否泄漏。4.大粒径溢出管道的堵塞情况。5. 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。6. 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。

沥青混合料搅拌设备是机电一体的设备，较为复杂，作业环境恶劣，要保证设备少出故障，机组人员要做到“三勤”:勤检查，勤维护，勤维修。“三检”：设备启动前检查，运行中检查，停机后检查。做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐），管好，用好，保养好设备，保证完好率和利用率，对需要保养的部位，要严格按照设备保养要求进行保养。保养工作要有坚持的意念，不是一朝一夕的工作，必须及时且适当的做好保养，这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机润滑油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地

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