轨道支撑架，钢轨支撑架主要适用于无砟轨道的施工定位，是城市轨道交通地铁，城际铁路整体道床施工不可取少的工具，轨道支撑架分为上承式和下承式两种并配套相应的固定调整配件，我公司生产的轨道支撑架设计合理，坚固耐用欢迎采购。 整体道床施工采用散铺法，用25m标准轨组装成轨排，用钢轨支撑架固定轨排并调整轨向和轨面的高低，然后进行混凝土浇筑。 钢轨支撑架能够准确地调整轨向和轨面高度;轨道支撑架应与轨道中心线垂直,在曲线外股处增设与超高值相近的垫木,以满足300 m 小半径曲线外股超高120 mm 的设计要求。钢轨支撑架立柱必须在梁面安置牢固,以免调整时产生滑移。 我公司设计的钢轨支撑架很好地满足了设计要求,具有造价低廉、结构简单、操作方便等优点。在整体道床的施工过程中发挥了优势,有力地保证了工程质量和工程进度,在业内赢得了良好的声誉。

技术参数：
 产品型号：  TXZCJ-2100  TXZCJ-2300  钢轨支撑架分为：  地铁钢轨支撑架、高铁钢轨支撑架、轻轨支撑架（济宁铁翔）。  材质：  45#铸钢  重量：  约80kg  块压轨垫板：  4块  支撑架两侧：  各加50mm  螺杆直径：  40mm  螺杆长度：  800mm  颜色：  蓝色（颜色可以根据客户要求）  喷漆字体：  济宁铁翔机械（字体可以根据客户要求）  产品适用于：  地铁、高铁、城市有轨电车、轨道交通等。  用途：  轨面高程、轨距、轨向等调整。

使用说明：
(1)能够精地调整轨向和轨面高度;   (2)具有一定的稳定性,在混凝土捣固时,轨排不能晃动,以免影响轨道的几何尺寸。 产品优点： 实践,设计的钢轨支撑架很好地满足了设计要求,具有造价低廉、结构简单、操作方便等优点。在整体道床的施工过程中发挥了优势,有力地保证了工程质量和工程进度,在业内赢得了良好的声誉。 支撑架的设计 下承式支撑架跨度为2.7m，两端采用丝杆及底座作支撑，横梁为100 mm×100 mm 方型中空梁，经计算梁的强度达到施工要求。 整个支撑架可分为两层，上层为两调整螺栓及定距杆，调整轨道时两螺栓一松一紧带动定距杆实现钢轨的水平位移，对轨道起粗调的作用。下层为连接定距杆的拖式卡口，每个卡口的两轨卡螺栓可调整钢轨的水平位移，还可以实现对轨距的少量调整，完成对轨道的精调。钢轨由插板托起，在丝杆的作用下实现高度的变化。 卡口顶部至轨面距离为300mm，调整轨道过程中可以俯身顺着轨面观测钢轨线形，以便作出相应的调整。本支撑架设计时考虑到要实现轨道1∶40的轨底坡，故托式卡口的两板预留孔位置略有不同。（铁翔）外轨的预留孔高于内轨的预留孔，其高差和两孔的水平距离之比为1∶40轨底坡的控40，使插板能够实现对轨道1∶40制，而支承块实现水平布置。 下承式支撑架的应用： 根据单位长度的钢轨和支承块的质量及支撑架的承载能力，对支撑架进行合理分配，每2.5 m布置一个支撑架，钢轨接头处支撑架的布置可作适当调整，这样100 m的轨排约需40 个支撑架，其调轨方法如下。 (1)粗调轨道水平： 以一根钢轨为基本轨将轨道尺架在两股钢轨上，测量此时两轨面连线中心线到基标中心的距离。根据实测轨面和基标高差对两支承丝杆作相应的升降。此时可以拧动两丝杆，使支撑架连同轨道上升或下降。本工序应对前后两支撑架作适当调整，使其（济宁铁翔）顶面尽量在一平面内。 (2)精调轨道水平： 根据道尺的气泡和实际高差，比较实测高差，对丝杆作微调，直至水泡居中即实际高差和实测高差相符，即实现轨道水平。 (3)调整轨道中心线及轨距： 本工序需配合轨道尺和吊线球使用(轨道尺使用前要分中，使吊球准确对中) 。拧动上层的调整螺栓和下层的轨卡螺栓，使轨距符合设计要求并使轨道中心和线路中心重合。上层调整螺栓起调整中心线的作用，而下层轨卡螺栓既可起整体道床施工钢轨支撑架的设计及应用。 产品：