导向浮阀塔盘的工作原理是什么？

发布时间：2020-04-08

浮阀塔是泡罩塔、专板塔、喷射塔和筛板塔结合的产物，利用汽液相在雾滴中增大传质效果，提高效率的原则而工作的，主要构件有平面塔板、降液管和浮阀。我们所用的浮阀有两种规格：一种2㎜厚，另一种1.5mm厚，两种规格浮阀相间安装。浮阀结构有两种：一种浮阀是带有三个爪的结构；另一种是没有爪的，只有一阀片靠焊接在塔板上的导向架固定于塔板上的相应位置，阀片可以在导向架内自由升降。在浮阀塔板上有许多圆孔，每一孔上都装有一个带三条腿的阀片。在没有上升蒸汽时，浮阀闭合于塔板上，这时浮阀开度仅有2㎜左右，当有上升蒸汽时，浮阀受气流冲动开启。开启的程度由蒸汽速度的大小而定，气速降低，阀片在重力的作用下自动关闭。上升的蒸汽在阀片的作用下，向水平方向分散穿过液体层鼓泡而出（达到了传质和传热的效果）。

阀塔盘的简介：    浮阀塔板在石油化学工业上广泛应用在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中，闫内H前使用的浮阀塔直径从200~6400mm，使用效果较好。浮阀塔盘的工作原理：    浮阀塔板是常用的塔板，它在塔板上开许多方形或圆形孔，每一孔上都带有一个阀片，气体通过阀孔将阀片向上顶起，水平方向射出，在通过液层时，气液两相成泡沫状态进行传热、传质过程。由于阀片开度可以随气速而变，低气速时阀片在重力作用下可自动关小，减少了泄漏。所以它具有效率高、弹性大的优点；而且结构简单、造价较低，处理能力高。

浮阀塔盘结构：塔内件之浮阀塔盘的结构特点II 筛孔的孔间距要考虑塔板上气液两相接触的要求。孔间距过小，会加剧穿过相邻筛孔的气泡相互撞击和聚并，增加板压降和雾沫夹带。孔间距过大，会使鼓泡不平均，孔间液层泛起死区，影响气液接触传质，降低传质效率。一般孔间距为孔径的2.5~4倍。根据开孔率的要求，有时孔间距也可扩大到孔径的2~5倍。筛孔的排列方式可以是正三角形、等腰三角形或矩形，设计中采用正三角形法非常多，由于这种排列很平均。在设计时，为了调整开孔率，有时也采用等腰三角形排列。浮阀塔盘原理：在塔盘上开有很多孔，每个孔上都装有一个阀，当没有上升汽相时，浮阀闭合于塔板上，当有汽相上升时，浮阀受汽流冲击而向上启开，开度随汽相的量增加而增加，上升汽相穿过阀孔，在浮阀片的作用下向水平方向分散，通过液体层鼓泡而出，使汽液两相充分接触，达到理想的传热传质效果。

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