辽宁金属陶瓷复合造粒模板

水下、水环、风冷造粒系统的核心及配套设备
隔热型-金属陶瓷复合造粒模板
带有隔热衬板的塑料造粒模板技术专利,专利(申请)号ZL03211442.7
一种碳化钛金属陶瓷烧结同时与结构钢焊接工艺专利，专利号ZL001136038.8
鹏达模具采用目前先进的复合结构技术及其复合材料，以碳化钛金属陶瓷作为模板造粒带材料，碳化钛金属陶瓷复合材料组织结构均匀细密，没有孔洞或微观裂纹，TiC颗粒均匀分布在NiCr合金相中，二者之间界面结合良好。
TiC/NiCr金属陶瓷光学显微组织
(1).TiC-NiCr金属陶瓷复合材料
 硬度(Hrc): 60-62    强度(sb): ³1400Mpa
冲击韧性(a1): ³2.5J/cm2
(2).WC-CoNiCr硬质合金
 硬度:(HRC) 64-66  强度(sb): ³2500Mpa
(3).  造粒带材料与17-4或1Cr13模板本体之间的焊接强度不低于325Mpa;
陶瓷绝热涂层设计具有热损低，一般热损率不超过15-20％，可以将热量均匀分散到孔的周围能有效阻止热量损失。                                  （2）
采用红外热成像检测技术，检测造粒带硬质面焊接情况和造粒带表面温度分布情况。对提高产品质量，尤其是对模板加热通道的设计提供了有力的依据，
1）通过建立模板的三维模型使用有限元分析软件Fluent 对聚合物各模孔挤出速度进行数值模拟的手段对模板的热油流道、介质流道、模孔和隔热层结构进行科学优化设计。
3） 热流道根据加热介质采用特殊设计的循环加热通道使热油量大化，小的压降，保证物料加热均匀。
4）在造粒带无出料孔区域设有陶瓷热障涂层