中建材节能，全自动卸砖打包行业领导者

凡益之道，与时偕行。中国的发展，是靠实体经济起家的，也要靠实体经济走向未来。作为发展中大国，我们一刻也不能放松实体经济的发展。尤其是在当下我国经济由高速增长向高质量发展转型的阶段，更要把发展经济的着力点放在实体经济上，把提高供给体系质量作为主攻方向，努力建成现代化经济体系，显著增强我国经济质量优势。 提高供给体系质量就应该牢牢把握和突出“创新”，只有“守正出奇”，才能固本清源，走一条厚积薄发的创业新路。在经济快速换挡的今天，各行各业概莫能外。任何一个行业只要生生不息向前发展，都离不开务实且持续的创新，甚至是颠覆性创新。不难想象，这种颠覆性创新带来的外溢性价值极大，对行业技术革新的推动力和对客户长期价值的提升不容小觑。 我们把目光聚焦到墙材行业，会发现在这一看似传统的生产制造领域，同样激荡着“创新”、“创造”的源头活水，也同样涌现出很多致力于通过技术创新来提升墙材制造供给体系质量的优秀企业。中建材（洛阳）节能科技有限公司就位列其中。 目前国内烧结砖生产企业80%以上的制品由人工完成卸砖、堆垛、装车和卸车等工作。人工卸砖的弊端十分明显：工作效率低，用人数量多；窑车周转率低，投资大；卸砖工人管理难度大；因卸砖不及时对制品产量与质量影响较大。 在这样的局面下，制约烧结砖销售致命的“最后一公里”问题就出现了，即是烧结砖生产线前端自动化带来的生产效率提升，因为窑后卸砖出货迟缓，制品堆场长时间被占用，周转利用率低，无形中抵消了前端自动化带来的产能扩大。销售淡季尚可无虞，销售旺季则不得不增加人手和提升卸砖费用，问题是人员也不是那么好找。就这一点，足以让很多烧结砖企业老板苦不堪言，面对很多外部订单，也有制品，就是因为出货难，使得该挣的钱不能挣，岂不痛哉？ 中建材（洛阳）节能科技有限公司顺应时代的发展需求，公司的全自动卸砖打包解决方案正是基于客户隐性抑或是显性需求，跳出技术创新的窠臼，以问题为导向，从客户实际出发，以专属性的解决方案给客户带来更大的价值，助力客户从供给侧改革装备升级的角度，全面提升其竞争优势。 中建材节能公司通过工程师们历时六年半的精心探索，42个烧结砖现场数据采集，265次实验测试的经验累积，全自动卸砖打包技术最终克服国内内燃砖和一次码烧工艺普遍存在的顽疾：粘连和变形难题，透过“复合式卸砖技术”、“自动预留叉车孔的交叉码垛技术”、“无托盘打包技术”等三大原创性发明及一系列实用技术，将窑后自动化水平提高到新的层次，使得80%的烧结砖厂由人工完成卸砖、堆垛、装车和卸车等工作，透过采用“机器换人”实现全自动卸砖、码垛和打包成为可能，也使得烧结砖企业自动化发展的趋势成为可能。 全自动卸砖打包机组可以满足标砖、多孔砖、配砖和砌块砖等砖型的卸砖打包需求，根据砖型尺寸和码坯方案设计对应的分层卸砖夹手；根据砖型尺寸的不同打包成不同模数的方垛。全自动卸砖打包机组为系列化产品，目前有多款产品，适应窑体断面为2.5-6.9米的隧道窑，以及窑体断面为8.8-12.8米的旋转窑。打包后的砖垛可以通过叉车或车载抱砖器实现砖垛转运、堆放，以及装车和卸车，大大缩短了装车和卸车时间，节省装车人工成本，并扩大了销售半径。 在全自动卸砖打包技术基础上，该公司研发人员历时一年多时间，根据客户现场的不同要求，逐步形成了丰富全面的卸砖打包解决方案，包括整层全自动卸砖打包方案、多夹头全自动卸砖打包方案、机器人卸砖打包解决方案、旋转窑全自动卸砖打包解决方案等，基本实现90%的客户能够实现“菜单”式采购，满足客户“个性化”，实现方案的有效“定制”。这些定制化的方案已经在内蒙古、山西、云南、浙江、四川、河南、安徽、陕西等20多个现场得到广泛应用 中建材（洛阳）节能科技有限公司以“更节能、更环保的未来建筑科技”为使命，始终坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展观，大力发展新型建材技术、节能环保技术、检验检测技术，进一步提升整体解决方案能力，推动产研结合、装备制造、内外贸兼顾，竭力打造资产优良、国内先进的综合性建材产业服务型企业，为改善居民宜居环境持续做出努力！