河南纳米石墨黑孔液报价纳米石墨黑孔液 烟台恒诺新材料有限公司纳米石墨黑孔液主要有精细的石墨或碳黑粉(颗粒平均直径为0.2至0.8微米)、液体分散介质即去离子水和表面活性剂等组成。它是将精细的石墨或炭黑涂料(黑孔液)浸涂在孔壁上软性线路板形成导电层，然后进行直接电镀。它的关键技术就是黑孔溶液成分的构成。首先将精细的石墨或碳黑粉均匀的分散在介质内即去离子水中，利用溶液内的表面活性剂使溶液均匀的石墨或碳黑悬浮液保持稳定，并还拥有良好的润湿性能，使石墨或碳黑能充分被吸附在非导体的孔壁表面上，形成均匀细致的、结合牢固的导电层。 黑孔导电液: 成分 :炭黑或石墨，无机、有机成膜材料，分散剂，纯水等。 外观 :黑色胶体。 固含量:3%左右(或根据客户工艺要求定), 粒度 :平均粒径在200纳米至800纳米之间(或根据客户工艺要求定)。 粘度 : 小于50cp(或根据客户工艺要求定)。 电阻 :小于1000欧姆/厘米(干膜厚10微米以下)(或根据客户工艺要求定)。 产品特点:本品使用纳米加工设备生产而成，产品悬浮分散稳定性好(在放置过程中永不沉淀)，干膜光亮均匀，干膜电阻一致性好，干膜耐水性好且附着力超 强。浸涂或喷涂方式均可适用。 黑孔液，经过不断的改进与完善，已经形成了独特的生产工艺，真正的实现了选择性直接电镀(或称完全的图形电镀)，采用高纯、高碳粉末为原料，选用表面活性剂、水溶性高分子化合物。黑孔液在应用中可采用浸渍式和水平式这两种方法。1.浸渍式:比较适合小型企业，因为用这种方法无需添置设备，使用厂家在现有的条件下，以浸渍→烘干两步法来完成。2.水平式:必须采用专门的设备实施，比较适合中、大型企业，它可在较短的时间内以一步法实现黑孔化的整个制程，并能大大提高生产能力。PCB生产厂家可以根据企业条件来决定选用浸渍式还是水平式。 指导书 一、工艺流程(浸渍式)清洁→水洗→整孔→冷风干→黑孔液→(热干燥→黑孔液→)热干燥→微蚀→水洗→风干→电镀铜 二、槽液配置及工艺条件 1.清洁 在温度60~70℃的清洁液中浸3~5min 2.整孔 在温度60~70℃的整孔剂中浸3~5min 3.黑孔液涂覆 在温度为室温的黑孔液中浸3~5 min 4.微蚀 在温度为室温的微蚀剂中浸约2min 左右(此时间视铜表面的腐蚀程度而定)。 三、注意事项 1.黑孔液