高效规整填料的具体特点是什么？

发布时间：2020-05-22

规整填料的空隙大，生产能力大，塔径缩小便于运输。规整填料的空隙率可达95％以上。在筛板塔中孔板面积约占塔横截面的80％，而开孔率约为8～12％，均远远小于填料层的空降率，对同一负荷而言，填料塔的塔径比筛板塔小；一般情况下其截面积只有筛板塔的～70％，这对于大型空分设施来说塔径缩小有利于运输。

装置启动时间大幅度缩短。空分设施的启动过程为无产品输出运行，因而缩短启动时间是空分设施节能降耗的途径之一，空分设施的启动时间是指启动膨胀机到出氧所需要的时间，上塔采用现整填料后，其正常精馏时所持有的液体量大幅下降后，使空分设施的启动时间大幅度缩短。

规整填料持液量少，操作液一气比和弹性较大，变工况迅速。筛板塔的操作负荷受到筛孔漏液及液泛速度的限制，填料塔只受到液泛速度的限制，因此它们操作负荷可以在较大的范围内变动，填料塔设计负荷范围可达40％～120％，上钢五厂12000m3/h空分设施规整填料上塔氧气产量可在9000～14000mm3/h范围内调整，操作负荷范围仅为75％～117％。由于填料塔的持液量少，一般仅为塔容积的1％～6％，而筛板塔的持液量为塔容积的8％～N％，持液量少，意味着液体在塔内停留时间短，操作压降小，也有利于变工况操作，但要在今后变工况实际操作中去验证。规整填料、高分隔效率、精馏塔提取率高氧的空气分隔设施、氮提取植物萃取率和提取率的精馏塔两个,因为成套设施和能力的提取率空气分隔装置。体产品产量和其他因素,很难衡量规整填料分隔效率高的特点,精馏塔提取率,尤其是氩比高和低的设计水平更有代表性的空气分隔设施,经实测,一种新型的空气分隔设施已经投入生产使用。 

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