RTO蓄热式氧化炉

RTO（蓄热式氧化炉）的原理是具有燃烧性的废气在 850℃充分发生热氧反应，生成二氧化碳和水，热氧化产生的高温气体流经特殊制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。

废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度后，进入燃烧室进行燃烧，燃烧后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。

净化后达到排放标准的气体经过另一蓄热体，温度下降，经排气筒排放。不同蓄热体通过切换阀随时间和温度进行转换，分别进行吸热和放热，从而节省废气升温的燃料消耗。

陶瓷蓄热体分成三个以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热--放热--清扫等程序，周而复始，连续工作，出气可以达到环保排放标准。

经过预处理后的废气经引风机引入RTO设备，经过蓄热床预热后，进入炉膛，在炉膛把有机废气加热升温至760℃以上，停留时间为>1sec，使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，进入下一个循环，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。