烟台只楚天大精馏设备：质量服务双升级，打造行业龙头企业

在化工生产过程中，分离是非常重要的一个过程单元，它直接决定了最终产品的质量和收率，工业生产中占据着主导地位的分离方法就是精馏。精馏是利用混合物中各组分挥发度的不同利用能量进行分离的操作单元，具有独特的优势。 据估计，化工过程中40%～70%的能耗用于分离，而精馏能耗又占其中的95%。因此随着世界能源的日益短缺，精馏过程一直是研究者节能挖潜的热点对象，它的每一个进展都会带来巨大的经济效益。由山东省百强工业企业山东只楚集团有限公司组建于1996年的烟台只楚天大精馏设备工程技术有限公司，作为一家集精馏塔器设计、制造、工程安装调试及售后服务于一体的山东省高新技术企业，公司目前主要生产和销售成套精馏塔器、各种金属波纹填料、散装填料及各种塔器配件等，同时承接特殊精馏设备定做业务。公司研制的“超高效填料塔塔节”，先后获得烟台市科技进步奖，被列入国家重点新产品、重点国家级火炬计划项目、山东省高新技术产品名单等。“多段式动态液相串联精馏塔”和“双釜双溶剂进口间歇萃取精馏技术”先后被列入山东省优秀中青年科学家奖励基金计划。 精馏过程的节能，对于减少能源消耗，降低生产成本和保护环境具有十份重要的意义。在精馏过程中合理安排多组分物料分离流程，提高过程的分离效率、提高物料回收率，进而降低能耗。烟台只楚天大精馏设备工程技术公司依托扎实的理论基础和丰富的技术开发、工程建设和现场操作经验，同天津大学合作成立了烟台只楚天大精馏工程技术研究中心，从事尖端精馏技术、过程控制和诊断技术的研发工作，为客户提供可持续发展的先进精馏技术服务。公司以成套精馏设备总包项目为技术研发方向，在精细化工、制药工程、煤化工等行业的溶媒回收项目中成功设计、制造和运行了上千套工业塔器，目前已成功积累深厚的塔器设计、制造和试车经验。 多年来，人们已采用了多种方法和手段对精馏过程进行节能降耗的研究，利用过程技术对精馏塔的操作条件进行优化，以减少精馏塔所消耗的能量，如以产品物流预热进料、增加塔板数、减小回流比、增设中间再沸器和中间冷凝器等；开发了许多高效节能的特殊精馏工艺流程，如热泵精馏、多效精馏等。烟台只楚天大精馏设备工程技术在今后的发展中将持续不断地坚持“以人为本、和衷共济，超越自我、兴业百年”的企业宗旨， 以质量求生存，以技术求发展，以服务求信誉，为大家提供更好的精馏设备及其工程技术，以引领行业快速发展。