五金喷粉的工艺流程主要包括哪些？

发布时间：2020-11-04

喷粉的工艺流程:(专业的公司都是自动流水操作)　　把产品用气枪吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工） . 喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试.1.金属喷粉，喷油漆前处理：脱脂\水洗\酸洗15-30min（盐酸，硫酸两种）\水洗\中和\水洗\表调\磷化（皮摸）15-30。

五金喷粉要求：金属表面无锈班\皮摸呈暗灰色且均匀\表面无白灰\需烘烤无水分（特别注意流水孔处无药液流痕），喷涂道底漆主要是防锈，前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定，此道工艺温度一般设定在100度----120度之间（现在的气温条件，根据制程来定），方式是流水线作业．主要设备：喷枪有条件可用DISK。

第三点和第二点基本相同只是做工上不一样，在温度上为120----180度之间（按照油漆特性和制程来定），一般是面漆和金油．检验规范就要看客户要求和公司QC部门怎么样要求，主要测试方法：落球实验（用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）．百格实验（美工刀和胶带测试油漆的附着力）文件为。注意事项：表面无碰伤，划痕，不得色差，无流垂（流痕），颜色无污染，无杂质，无毛刺，不得补正不全，不的漏底，表面需流平，无凹凸，基材表面需平整光滑（必要时要经打磨后方能进行作业），以及客户指定的其它要求（包装等）．

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