降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。 蒸发是浓缩溶液的单元操作，通常溶剂可挥发，而大多数溶质的蒸气压趋近于零，不能挥发。溶液在沸腾条件下，用汽化的办法，排除部分溶剂，使其浓缩的过程，叫做蒸发。在大部分情况下蒸发器用水蒸气作为加热介质（通常称之为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽），通过金属壁间接传热给溶液，溶液受热后，溶剂沸腾汽化，产生的蒸汽（大多数情况下也是水蒸气）叫做二次蒸汽。

技术参数：
蒸发压力过低 蒸发温度与载冷剂出口温度之差增大 1、制冷剂充灌量不够 补加制冷剂 2、机组内制冷剂泄漏 机组检漏 3、浮球阀动作失灵，制冷液不能流入蒸发器 修复浮球阀 堵管或换管 检修水室 压缩机进口过热度加大造成冷凝温度过高 4、蒸发器中漏入载冷剂（冷水） 5、蒸发器水室短路 6、载冷剂（冷水）泵的吸入口有空气混入参加循环 检修载冷剂（冷水）泵 蒸发温度偏低，但冷凝温度正常 1、蒸发器传热管污垢或部分管子堵塞 清洗或修复堵塞的管子。（建议使用福世泰克环保清洗剂） 2、制冷剂不纯或污脏 更换制冷剂 载冷剂（冷水）出口温度偏低 1、制冷量大于外界热负荷（进口导叶关闭不够） 检查导叶位置及操作是否正常 2、载冷剂（冷水）温度调节器上对出口温度的限定值过低 调整制冷剂出口温度 蒸发压力偏高 载冷剂（冷水）出口温度偏高 1、进口导叶卡死，无法开启 检修导叶传动机构 2、进口导叶自动与手动均失灵 检修导叶执行机构 3、载冷剂（冷水）出口温度整定过高 调整整定值 4、制冷量小于外界热负荷 检查导叶位置及操作是否正常

使用说明：
1) 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。 2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高。 3) 停留时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。 4) 液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数, 5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。 6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

采购须知：
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