使用自动化涂胶机有哪些要注意的？

发布时间：2020-09-25

使用自动化涂胶机使用注意事项：1：务必确保设备供气源的干净，以及干燥，稳定的环境中工作。2：在使用涂胶机的过程中，我们应该尽可能使用新针头，不仅如此，还需小心处理已经用过的易耗品。不仅需要确保环境清洁，还需保证环境的安全，无污染的工作环境。3：工作中，应该尽量不要用高气压匹配很小的涂胶设置，尽量搭配应该是气压和针头组合适合工作的流速，不能够喷太快也不能太慢，要把握好。4：不管任何的流体，适合的点胶时间以及气压才能达到较好的点胶效果，因点胶压力可以再他巅峰值保持比较长的时间。5：不论哪种型号的机器设备，我们在使用之前都应该先了解其产品特性以及操作说明，并且应当严格遵守，有什么不懂的情况应当联系厂家咨询，避免操作错误带来的后果。

使用自动化涂胶机使用注意事项：   1、针头大小　    在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率    2、点胶量的大小　    根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。    3、点胶压力（背压）　    目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低

使用自动化涂胶机使用注意事项：     1、胶水的粘度    胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。  2、固化温度曲线　　    对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。3、对于设备内部，或者核心部位，在使用和保养过程中，应当小心注意，避免错误的保养方法对核心部位发生损伤，核心部位的维修，必须需要专业人士才可进行维修。

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