活性炭吸附脱附催化燃烧装置产品概述 活性炭吸附脱附催化燃烧装置采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧组合工艺处理有机废气。 该设备装置可广泛适用于含有苯类（甲苯、二甲苯）、酚类、酯类、醛类、酮类、醚类、烷类及其混合类。 该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。 技术特点 1、整个系统实现净化、脱附过程闭循环无需附加设备及能源，       处理过程无二次污染； 2、设备采用特殊成型的蜂窝活性炭为吸附材料，吸附寿命长，吸附系统阻力小，净化效率高； 3、催化剂寿命长，分解温度低，脱附预热时间段，能耗低； 4、采用PLC集中控制系统，设备运行、操作过程全自动化，运行过程安全稳定可靠； 5、系统设备占地面积小，投资费用适中。 系统组成及控制 部分：催化燃烧系统 主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。 第二部分：控制系统 主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是： 控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。 工艺流程简述 本装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用新型的活性炭纤维或活性颗粒碳吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排 入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。活性炭吸附脱附催化燃烧装置