江西催化燃烧装置|催化燃烧装置专业生产江西催化燃烧装置专业生产，催化燃烧装置 产品特点 VOCs稀土催化剂特点：金属蜂窝陶瓷为载体，采用独特的涂层材料，以纳米分散贵 金属为活性组分； 具有催化活性高，热稳定性强、使用寿命长，气流阻力小等特点，可广泛应用于各行业VOCs废气催化焚烧处理。 公司年产100多万只工业催化剂，净化效率≥98%，达到行业前沿技术制造工艺先进，涂覆均匀，附着力强，各项指标达到同行先进水平。 QRC型系列工业催化焚烧炉是本公司多年研究、实践、完善的成熟产品，该产品无焰燃烧，设置多重安全保障防爆，安全可靠，热交换器精密制造，交换效率达60-70%；特种保温材料，保温效率高。性能优良，质量可靠。 江西催化燃烧装置专业生产，该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。 1．参数设定状态 此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。 2．燃烧运行状态 (1)燃烧起动过程 当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。 (2)燃空比的调定 有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到大的热效率，同时又能取得较好的排放效果。 本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节