关于rto废气焚烧炉技术的简单探讨

蓄热式热氧化器也称为蓄热式焚烧炉、rto废气焚烧炉。该技术是将有机废气加热，然后直接氧化分解成CO2和H2O，处理废气污染物，回收分解过程中产生的热量。它是一种处理中高浓度有机废气的节能环保装置。常见的实时操作系统分为二室型、三室型和多燃烧室型，其工作原理相似。二室实时操作系统的工作原理有机废气通过引风机输入再生器1升温，吸收再生器中储存的热量，然后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定温度，在此期间有机组分完全分解为CO2和H2O。由于废气吸收了在再生器1的最后一个循环中回收的热量，燃料消耗减少。处理后的高温废气进入再生器2进行热交换，热量被再生器吸收后排出。并且存储在再生器2中的热量可以用于在下一个循环中加热新输入的废气。工艺完成后，系统自动切换进出口阀门，改变废气流向，使有机废气通过再生器2进入，经焚烧处理后，经再生器1换热后排出，交替切换连续运行。三室实时操作系统的工作原理有机废气通过引风机进入再生器1吸热，然后进入焚烧室进一步加热，使有机废气继续升温，直至有机组分完全分解为CO2和H2O。由于废气利用了蓄热器在加热过程中回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入回热器2放热后排出，回热器2的回热器吸热，用于加热下一循环新输入的低温废气。同时，引入部分净化的气体以净化再生器3，用于下一轮热交换。过程完成后，切换入口和出口阀，气体从再生器2进入，从再生器3排出，并清洗再生器1。在下一个循环中，它被切换为从再生器3进入、从再生器1排出、从再生器2吹扫，等等。此外，为了提高热能的利用率，可在r to焚烧炉后安装一个热交换器，以提高废热的利用率。