立方氮化硼数控刀具/PCBN刀片有哪些性能特点？

发布时间：2019-12-04

立方氮化硼刀具/PCBN刀片的主要性能特点如下。①高的硬度和耐磨性：CBN晶体结构与金刚石相似，具有与金刚石相近的硬度和强度。PCBN特别适合于加工从前只能磨削的高硬度材料，能获得较好的工件表面质量。②具有很高的热稳定性：CBN的耐热性可达1400～1500℃，比金刚石的耐热性(700～800℃)几乎高l倍。PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。③优良的化学稳定性：与铁系材料到1200—1300℃时也不起化学作用，不会像金刚石那样急剧磨损，这时它仍能保持硬质合金的硬度；PCBN刀具适合于切削淬火钢零件和冷硬铸铁，可广泛应用于铸铁的高速切削。④具有较好的热导性：CBN的热导性虽然赶不上金刚石，但是在各类刀具材料中PCBN的热导性仅次于金刚石，大大高于高速钢和硬质合金

立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白 口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。立方氮化硼刀具/PCBN刀片的主要性能特点：1、焊接复合式立方氮化硼刀片的应用特点焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能(较脆)不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关），在断续加工时容易崩刀，在使用时吃刀深度（单边加工余量）在0.2mm以下为佳，采用高速切削（不能选低速），这村料的耐磨性、耐热性很好，但刃磨要求高。2、整体式立方氮化硼刀片的应用特点整体式立方氮化硼片可断续加工，且遇到夹砂、白 口铸件不崩刃，在实际生产应用中，如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，经常用整体立方氮化硼（PCBN）刀片。

立方氮化硼刀具的性能特点：（1）硬度高，耐磨性好：立方氮化硼刀具的硬度仅此与金刚石刀具，和金刚石刀具统称为超硬刀具。由于其较高的硬度也使立方氮化硼刀具具有良好的耐磨性。（2）具有很高的热稳定性：耐热性可达1400℃~1500℃，比金刚石的耐热性（700℃~800℃）高出一倍，是刀具材料中耐热性较高的，故可加工高温合金材料。（3）具有很好的化学稳定性：与铁系材料到1200℃~1300℃不起化学作用。（4）良好的导热性：CBN的导热系数（79.54 W/m.k）仅次于金刚石（146.5 W/m.k），随着切削速度的提高，CBN的导热系数也逐渐增 高。这有利于降低切削区的温度而减少扩散磨损。

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