使用提升推拉液压模具要怎么保养比较好？

发布时间：2020-04-09

提升推拉液压模具的保养维护：1、型腔表面要定期进行清理，压铸模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔，使用光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低产品质量，因此需要定期清洗，清洗可以使用柴油或火花油清洗，洗后要及时吹干，再将模具内部增加黄油与机油混合物2、需临时停机时，应把模具闭合上，不让型腔和型芯暴露在外，以防意外损伤，停机时间预计超过24小时，要在型腔、型芯表面应作防锈处理，尤其在潮湿地区和雨季，时间再短也要做防锈处理。空气中的水汽会使表面质量降低，产品表面质量下降。模具再次使用时，应将模具上的油污绣斑去除，擦干净后才可使用。 3、当模具生产产品1万模时，应进行去应力回火处理。消除其在生产加工过程中产生的内应力。防止模具长期生产高温条件之下，模具材料产生变形和断裂等影响模具精度的情况。后期参照模具的使用状况及批量的大小进行去应力回火处理。

提升推拉液压模具的保养维护：1：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。　　2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧较易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。　　3：模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。　　4：紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

提升推拉液压模具的保养方法：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将后面成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧较易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。

上一篇：铝窗双层液压模具生产商哪家比较专业可靠？

下一篇：铝门窗液压模具生产厂家哪家比较专业可靠？