螺旋筛网离心机采用是什么工作原理？

发布时间：2020-07-11

螺旋筛网离心机工作原理：悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。

螺旋筛网离心机固液分离原理　　螺旋筛网式离心机由一个安装在轴承座上的驱动单元、过滤部分(含筛篮、筛网、螺旋刮刀)和物料仓单元组成。　　固液混合物经过中心进料管流入螺旋刮刀内部。螺旋刮刀内部有一个布料锥，对料浆预增速，并使其均匀地分布在筛网表面。　　筛篮与筛网根据不同的物料，设计成不同的锥角以满足工艺需求。在筛网内部安装有螺旋刮刀，根据物料的特性、锥角的大小和机型的大小，刮刀与筛网表面保持不同间距。　　筛蓝和筛网、螺旋刮刀这些旋转部件，从轴承箱内的差速器获得支撑。　　螺旋刮刀与筛篮之间根据设计保持合适的速差，使物料被均匀地加速与分布;这种可以使物料被均匀分布及加速的结构，保证物料在进料浓度及进料量发生波动时，设备也可以很稳定的运行。　　固液混合物进入回转部件中的较小直径区域,大部分的液体通过筛网分离出去。在这部分区域，回转部件的圆周速度是较小的，相对于相同效果的圆柱形筛篮设计，动力需求更小。　　固体颗粒在离心力及螺旋刮刀推动的作用下向大直径方向滑动，并从筛网的大端排出。　　螺旋刮刀不同的设计可以调节固体的滑动速度与滞留时间。当然，这也与物料的特性相关。

螺旋筛网离心机是一种卧式螺旋卸料，连续操作的沉降设备。转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断定推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平衡、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm、浓度范围在2-40％的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

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