螺旋钢管具备哪些优势？

发布时间：2020-12-11

螺旋钢管的优势：首先、生产工艺相对比较简单　　这就直接使得这种钢管产品能够在一定的条件之下进行迅速大批量的生产，从而可以满足市场上巨量的产品需求。这种产品本身拥有生产效率高的特点。所以在一定程度上可以使生产这种产品的成本得到降低，从而使得使用者不必要付出太高的代价就可以大量的购买和使用。这种钢管材料现在生产发展的速度非常的快，已经被化工行业、冶炼行业、建筑企业等诸多行业使用。第二、使用的范围非常的广泛　　除了上面介绍的这些行业之外，像输送石油的行业、天然气运输行业也会使用这种钢管材料。理论上来说这种钢管可以用来进行煤气运送、水运送、空气运送、蒸汽运送等多种材料的运送。而且使用这种材料本身付出的成本并不高。第三、适应能力特别好　　在各行各业都能够使用这种材料，并且其使用寿命很长，尤其是对周围环境拥有十分良好的适应性。使用这种材料不用担心在环境中出现被腐蚀情况。而且这个材料本身安装和加工都比较容易。现在国内已经有了非常成熟的安装施工以及生产这种材料的方法。该类型的钢管在使用过程中清洁起来也非常的容易，只需要使用普通的乳剂清洗液就可以迅速的清除其表面附着的油污、尘土等污染物。

使用螺旋钢管有很多优点。与纵向焊接管相比，螺旋焊接钢管具有较高的强度和耐用性。根据相关研究机构的测试，尽管螺旋焊管和直焊管属于同一钢种，但螺旋焊管具有更高的韧性。而且，螺旋管具有与无缝钢管和电阻焊管相同的高疲劳强度。尺寸精度是螺旋钢管的重要特征。通常，直径公差小于0.12％，挠度小于1/2000，椭圆小于1％。与市场上现有的其他钢管相比，螺旋钢管具有承受高压的能力。在相同的压力条件下，螺旋焊缝的应力要比直焊缝低，约为直焊管的75％至90％。螺旋管用于许多不同的目的。它们在许多情况下用作电弧焊管，高频或低频电阻焊管，气焊管，熔炉焊管或邦迪管。

螺旋钢管的生产工艺特点：　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　（5）采用外控或内控辊式成型。　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。　　（7）内焊和外焊均采用美林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。　　（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，

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