筒子纱染色加工需要注意什么？

发布时间：2019-10-17

筒子纱染色加工需要注意筒子纱染色大小样差异的种类1）色光一致，深浅不一致。大样与小样相比或深或浅，就是指大样和小样的色光是一样的，但大样有时会比小样深好多，但更多的是大样会比小样浅。如果大小样染色浴比不一样，小样的浴比大，大样浴比小。那么大样就会比小样颜色深，反之大样就变浅；煮纱时间也会影响大小样深浅差异，时间短了，纱没煮透，大样生产颜色会浅，反之，时间过长了，纱线煮过了，大样就深了。一般煮纱30分钟；大小样染色时间，温度不一样也是会影响颜色深浅度。2）色光的不一致。大样与小样在深浅程度上没有太大的差异，但色光有很大的偏差。这与拼色染料的选择有很大的关系，如小样所选染料不合理，配伍性不好，也许在小样仿色时没太大的影响，但到大样生产时就会有明显的反映；大样人员工艺操作规范会造成色光上的差异；纱支.批次不同也会出现大小色光差异悬殊。

筒子纱染色的前处理一般是去除纱线纤维内部的共生物（天然纤维）、杂质、灰尘、油污、色素等问题，带着这些问题进行染色不但会在纱线表面形成阻染膜，阻碍染液向纤维内部均匀扩散、渗透，而且还容易产生上色不匀、色花、色差等疵病，使漂浮物增加，影响色牢度；所以筒子纱在进行染色前，要提前对筒子纱线的收缩性以及其他其他阻染物进行检查、试验，从而提高染色后色纱的品质。筒子纱经过煮纱后，一般普通纱线的收缩性可达到6%~8%，较高支数的纱线更可达到8%~10%左右，由于纱线的收缩会使筒子纱的密度增大，从而使得在进行染色时较高的纱线密度会阻碍染液的循环，造成筒子纱内、外层差，因此在筒子纱进行卷绕时应该考虑到纱线的收缩率，避免造成密度过大影响上染率。筒子纱经过均匀煮透后，会产生较好的毛细管作用，但纱线的中的棉蜡会被去除，棉纱纤维内部会充满水份，众所周知上染时纱线的水份过多会导致染液循环达到染色平衡的时候延长，容易造成筒子纱外层与内层因染液平衡不同而影响均染以及内、外层色，所以在进行染色前需要对纱线进行脱水等前处理工作后方可投缸上染，避免出现类似问题。筒子纱染色对水质的要求也比较严格，较硬的水质会导致大量絮状沉淀物

筒子纱染色加工需要注意１、纱线的卷绕密度  它是解决层差，保证染色均匀性的技术关键。具体措施在于松式络筒时卷绕密度的控制， 一般的卷绕密度在０﹒２６-０﹒３０ ｇ／ｃｍ３间。２、纱线染色的升温速度    参照织物染色工艺技术要点进行。 ３、纱线的烘干    纱线烘干时，要特别注意烘干的温度。建议采用蒸汽烘干，如果采用高频微波烘干， 必须严格控制烘干的温度和烘干的速度。以防止烘干温度过高引起纱线内部的黄变、硬化， 直接影响到纱线的手感和强力。

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