精炼剂生产商

  熔铸实践表明：惰性气体+气载熔剂+过滤的联合精炼方法,具有除气, 除渣双重效果。调整灵活 操作简便,自下而上, 全部接触，究其精炼原理，聚合了各种传统精炼方法之精华, 是当今发展之方向，特别适合于我国熔铸生产现状。

   传统的氮气精炼是既经济适宜,又避免公害的气体精炼方法之一 ,具有浮选除渣, 分压除气的双重功效, 但因工业纯氮难免含有氧和水分, 会在氮气泡周围形成一层致密的氧化膜阻碍氢的渗入,降低除气效果。  

  粉状精炼剂, 添加适量冰晶石等活性吸附剂和等造气剂, 除保持熔剂良好的润湿吸附能力外, 熔剂在氮气的载入下以雾状喷入铝熔液 这时在氧气泡周围便形成一层熔剂液膜, 从而改善氮气泡去气效果与此同时,氮气泡将冰晶石 ,硅酸等活性吸附剂带入铝熔液,使其自下而上地与铝熔液中 (特别是熔池底部)的氧化悬浮物充分接触，既吸附造渣,有化合造渣,加上毫无浪费的载入铝熔液和其堪与Cl₂相媲美的除气效果。从而构成一个三重精炼的完美组合。

技术参数:

型号:JX-JL-1

性状: 白色粉状, 粒度<20目,含水在0.5%以下。

使用范围:除高合金外的其他铝及铝合金。

使用温度:700-750C

参考用量:按铝熔液重量的0.1-0.3%计算加入,并视铝熔液之纯净与否酌量增减

主要优点:

1 ，具有很好的除气，除渣作用。

2，流动性好, 使用方便易掌握。

3，净化铝熔液能力强,污染小,用量小, 成本低。

使用方法:

  将定量熔剂装入喷射装置的储料罐中 ,盖好上盖。打开精炼罐开关,通入氮气 (要求氮气压力为1.2-1.8kg/cm2) ,当精炼铁管内有精炼剂喷出时 即可将铁管插入熔池内作缓慢均匀移动。 高纯氮气把粉状精炼剂喷入铝熔液,在弥散性小气泡和熔剂的联合作用下,除去铝液中的氧化夹杂和氢气, 精炼时间为10-15分钟, 待

  罐内熔剂全部喷尽时,抽出精炼管,关闭氮气。

注意事项:

1, 本产品含有, 使用前请勿拆封或烘烤。