目前普遍使用的引流袋袋身焊接机只是手动或半自动的，一次只焊接一个，而且袋身的外围尺寸要预制好。这样的引流袋袋身焊接机存在以下的问题 ，由于是手动或半自动的焊接机，一次只焊接一个，生产效率低；第二，由于是手动或半自动的焊接机，需人手放料，故焊接位的尺寸不统一，稍有不慎就会造成产品质量问题；第三，由于是手动或半自动的焊接机，袋身的外围尺寸要预制好，这样就会增加了袋身的成本；第四，如不采用已预制好外围尺寸的袋身，用上下两层薄膜通过焊接来形成袋身，由于是手动或半自动的焊接机，故会造成材料浪费，尺寸不准确；对有刻度的引流袋来说，会容易造成刻度不准，从而度量不准；对有图案、文字、点、线并非是对称分布的袋身来说，由于是手动或半自动的焊接机，需人手放料，容易造成图案、文字、点、线的方位错误。 综上所述我司自主研发制作了一种袋体的焊接设备，全自动焊接设备，人工上料，全自动跑位置，焊接时间可调，通用性强，针对各种类型引流袋。设备配备自动检测系统，可调整16个工位或者24个工位，一次焊接一个，人工摆放即可，3秒/1，节奏可调。牢固度强，随便检测，设备整体运行流畅，不需要专业人都可以操作，自动化程度很高。我司针对引流袋，配有袋体和盖子焊接设备，封口机，气密检测设备，水检设备，多种工艺，设备相当成熟。