真石漆 乳胶漆 水包水 外墙漆 内墙漆 3.施工注意事项： 3.1.施工前应进行成品保护，例如将窗框、墙面、管道等不需涂刷或易被污染的地方进行遮盖或包覆。 3.2.为了涂层整体性，底漆、真石漆和罩面漆应为同一生产企业的产品。 3.3.避免在气温低于5℃、高于3℃、相对湿度高于85的环境条件下施工。也不能在大风（≥4）天气里施工，以免真石漆干燥过快而开裂。 3.4.由于真石漆涂层干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨、雪来临前施工，施工后若涂层未干燥即遭遇雨雪天气，应做好措施，由于水分对墙体或者涂层的侵蚀导致真石漆涂层出现色差。 3.5.同一墙面同一颜色应用同批号的产品施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以同一墙面不产生色差。 3.6.喷/抹涂施工应由建筑物自上而下进行，施工分段应以墙面分格缝、角或落水管为分界线。 3.7.真石漆喷/抹涂时，不宜加水，产品出厂时已经调整到适合稠度，搅拌均匀直接使用；若稠度较稠，可少量对水，使用电搅拌器搅匀后方可施工。加水稀释量应≤2，加水量过多会影响真石漆施工，出现流挂等问题，还可能出现色差。 3.8.施工完毕后清洗工具

技术参数：
《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 序号 检验项目 标准要求（W型) 检验结果 单项结论 1 容器中状态 搅拌后无结块呈均匀状态 搅拌后无结块呈均匀状态 合 2 施工性 喷涂无困难 喷涂无困难 合 3 涂料低温贮存稳定性 3次循环无结块、凝聚及组成物变化 3次循环无结块、凝聚及组成物变化 合 4 涂料热贮存稳定性 1个月无结块、霉变、凝聚及组成物变化 1个月无结块、霉变、凝聚及组成物变化 合 5 初期干燥裂性 无裂纹 无裂纹 合 6 干燥时间（表干） ≤4h 1h2min 合 7 性（96h） 无起鼓、开裂、剥落，允许轻微变色 无起鼓、开裂、剥落 合 8 耐碱性（96h) 无起鼓、开裂、剥落，允许轻微变色 无起鼓、开裂、剥落 合 9 耐冲击性 涂层无裂纹、剥落及变形 涂层无裂纹、剥落及变形 合 1 涂层耐温变性 1次循环无粉化、开裂、剥落、起鼓，允许轻微变色 1次循环无粉化、开裂、剥落、起鼓 合 11 耐沾污性 5次循环，≤2 5次循环，2 合格 12 粘结强度 标准状态下 ≥.7MPa 1.78MPa 合格 浸水后 ≥.5MPa .69MPa 合格 13 耐人工老化（5h) 粉化 合格 变色 ≤ 合格 外观 涂层无开裂、起鼓、剥落 涂层无开裂、起鼓、剥落 合 《建筑外墙用腻子》 序号 项目 指标 检验结果 单项判定 1 容器中状态 无结块，均匀 无结块，均匀 合格 2 施工性 刮涂无障碍 刮涂无障碍 合格 3 干燥时间（表干） ≤5h 2 合格 4 初期干燥裂性（6h） 无裂纹 无裂纹 合格 5 打磨性 手工可打磨 手工可打磨 合格 6 吸水量，g/1min ≤2 2 合格 7 耐碱性（48h） 无异常 无异常 合格 8 性（96h） 无异常 无异常 合格 9 粘结强度 标准状态 ≥.6 .6 合格 冻融循环（5次） ≥.4 .7 合格 1 低温贮存稳定性 -5℃，4h无变化，刮涂无障碍

使用说明：
一、粘稠度不够 先要解释一个误点，粘稠度不能靠添加增稠剂实现，增稠剂是稠度，而非粘性，真石漆的粘稠度主要是靠其中的乳液含量调节的。出现落砂，很大一部分原因是其中乳液含量过低，砂粒表面未形成的乳液包覆，喷涂时，无法粘连在基层或涂膜上。应当提品的乳液含量，比例低控制在14，可的避免落砂现象，也可使用DAD217膨润土解决落砂的问题。 二、彩砂的粒径比例搭配不合理 真石漆的调配，通常是由不同目数粒径的彩砂混合在一起而成的。每种目数的彩砂添加比例是需要有所的，是大别目数的彩砂比例不能过高，也不能采用中目数的彩砂，大中小目数彩砂比例要合理搭配。 彩砂的颗粒搭配 三、侧风风速过大 施工现场，如果侧风风速4以上，应避免施工，否则容易出现落砂现象。如果赶工期，需要施工，应采用挡板阻止侧风的影响。 四、喷次控制不当 喷次离墙面过远、喷次压力过大，喷次口径过大等均会造成大量损耗和落砂现象。因此，现场施工前，需要请厂家人员对施工人员进行培训指导，掌握规范的施工方法。

采购须知：
代加工真石漆水包水真石漆水包水找赛德丽