属于常压低温循环闭式蒸发，循环压力，配合GER雾化加速蒸发分离，给予一定交换分离空间和高度，实现低能耗蒸发的技术，根据不同溶液进行定制式的结构设计。

2.

技术参数：
GER系统分几大模块：蒸发、合成、冷凝、热泵等。可根据客户的需求进行定制式的设计制造，模块间的关系。

使用说明：

目前我们的工业、农业等各行业的发展偏粗放型，高消耗高污染，造成资源的大量流失，如何实现资源回收及能源循环利用成为目前为迫切的难题，为此开发这套常压循环分离合成系统。

蒸发/浓缩/提纯是化工制药、食品、电镀表面处理产品生产过程中的基本单元操作设备。而对热敏性料液，为防止营养成分或活性成分等的损失，往往需要在低温下蒸发浓缩。传统的低温蒸发浓缩方法一般采用真空蒸发，即利用真空下料液沸点降低的原理，使料液在适当的真空度下、在低于80℃的温度下沸腾，将料液的浓度提高，获得满足工艺要求的浓缩料液乜。但真空蒸发方法需配备抽真空设备，蒸发浓缩系统本身也要有较好的承压性和密封性，因此，系统的设计、制造、安装及操作要求均较高，系统的初投资和运行费用也较高。

为此，我公司设计研发了一种基于热泵和气体介质循环的蒸发浓缩系统----常压循环分离合成系统，简称GER系统，可在常压下实现料液的低温蒸发浓缩，且具有较高的能源效率。如果热泵机组和其他技术联行，它的理论计算能效比是倍数关系。