高速薄壁注塑机加热过高会带来什么危害及相应的解决方案?

　　高速薄壁注塑机的高温升高主要有五种危险：会引起机器的热变形，降低油的粘度，使橡胶密封圈变形，加速油的氧化变质，减少油的氧化，同时降低空气的分压。　　液压元件中热膨胀系数不同的运动部件因配合间隙较小而被卡住，导致动作失败，影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量差。根据不同的负荷要求，可以定期检查和调整溢流阀的压力，使其恰到好处。　　如果高速薄壁注塑机的温度过高，油的粘度会降低，泄漏量会增加。泵的容积效率和整个系统的效率将大大降低。随着油的粘度降低，滑阀等运动部件的油膜变薄并被切断，摩擦阻力增加，导致磨损增加。液压油，尤其是油的粘度，可以适当选择。如果条件允许，请尽可能使用较低的粘度，以减少粘度摩擦损失。　　如果高速薄壁注塑机的温度过高，高橡胶密封会变形，加速老化失效，降低密封性能和使用寿命，造成泄漏。此时，有必要改善运动部件的润滑条件，以减少摩擦损失，这有利于减少工作量和热量的产生。　　如果高速薄壁注塑机的温度过高，会加速油的氧化和变质，沉淀沥青，降低液压油的使用寿命。沉淀物堵塞了阻尼孔和狭缝阀口，导致压力阀卡住无法工作，金属管拉伸、弯曲甚至断裂。此时，有必要提高液压元件和液压系统的装配质量和精度，严格控制匹配零件的间隙，改善润滑条件。采用低摩擦系数的密封材料和改进的密封结构，可以大大降低液压缸的启动力，从而减少机械摩擦损失产生的热量。　　如果高速薄壁注塑机的温度过高，部件的工作质量会降低，溶解在油中的空气会逸出并形成气穴，从而降低油压机的工作性能。液压系统。液压系统的理想工作温度应该在45到50度之间。过高的温度也会加速密封件的老化，导致其硬化和开裂;如有必要，添加冷却装置。