重庆保温陶粒厂家解说：影响陶粒烧结的主要因素是什么

　　混合物中碳含量高不仅浪费燃料，而且使料层的烧成温度过高，使保温陶粒容易形成大块，影响料层的通风，大大降低了垂直烧成速度，甚至在出料时产生火球(尾部碰撞)，不仅影响烧结质量，而且忽视了设备。如果含碳量过低，会导致陶粒砂的绿色燃烧，影响保温陶粒质量。　　重庆保温陶粒厂家提醒，当原料球质地较软，含粉较多，或原料球中水过大，或出现“包球”现象(由于成球时进料和供水不均匀)，球在点火时容易爆裂，使料层阻力增大，通风不畅，火不易燃尽，导致下料球甚至废球生烧。如果生料球的球径太大，保温陶粒的中心将用于欠烧。　　因此，重庆保温陶粒厂家要严格控制生球质量是保证陶粒焙烧的重要一步。此外，重庆保温陶粒厂家应尽可能保持球团板产量与烧结机需求之间的平衡。避免原料球积压和损坏，增加料床阻力，或因供球不足影响烧结机正常运行。　　使用陶粒混凝土铺路时，应先搅拌制作陶粒混凝土的原材料，然后添加引气剂以提高陶粒混凝土的含气量，因为含气量决定了陶粒混凝土的抗压强度。　　正常情况下，水泥浆体的孔隙率增加，截面积减小，抗压强度降低。事实上，混凝土的抗压强度不仅与空气含量有关，还与结构、孔隙大小和引入气泡的分布以及骨料和水泥应时之间的界面结构和混凝土的成型质量有关。　　当水灰比不变时，重庆保温陶粒厂家的陶粒混凝土的抗压强度不会降低，但会明显增加。主要原因是空气夹带增加了水泥浆体的体积，加深了骨料间空隙的填充，提高了均匀性和密实性;引气还降低了浆体的体积相对密度，合理地抑制了轻骨料的上浮，大大降低了离析和泌水特性，减少了骨料界面缺陷。　　重庆保温陶粒厂家注意，引入大量具有良好气泡结构的小圆孔对抗压强度的危害较小，这种积极作用弥补了空气含量增加对抗压强度的损害。此外，轻骨料混凝土的抗压强度取决于重庆保温陶粒厂家的陶粒强度，陶粒之间的界面不再是薄弱环节。混凝土的破坏不仅是保温陶粒的首次破坏，而且当水泥砂浆的抗压强度较低时，气体的引入会降低混凝土的抗压强度。