喷粉机器人工作过程中的注意事项

  众所周知，喷粉机器人的工作原理是将粉末涂料流化后，通过气流将其输送到喷枪。 喷枪穿过高压静电发生器，在喷嘴的电极针处产生电晕放电，从而在电极附近产生密集的负电荷。 当喷出喷头时，捕获的电荷变成带电粉末，并且在气流、电场及其自身重力的作用下，飞到接地的工件上并被吸附在型材的表面。 因此，在喷粉机器人的工作过程中，需要采取足够的预防措施。   在大多数情况下，喷粉机器人使用静电喷枪进行喷涂。 使用静电喷枪时，系统应正确接地。 同时，应设置较低的静电电压和粉末输出，以防止在喷涂过程中产生打火现象。 长时间喷涂后，大量金属粉末可能会积聚在喷枪的排放针上，施工人员需要定期清洁排放针。   对于干混制成的粉末，在喷粉机器人的喷涂和回收过程中会发生分离，因此回收的粉末与新粉末之间的金属颜料含量会有一定差异，并且可能会发生偏色。 建议再生粉末与新粉末的比例至少为1：4。如果通过粘合剂固定方法生产的粉末涂料相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。   另外，通过干混法或粘合剂固定法生产的粉末，不能完全解决金属颜料的可擦除性问题。 解决可擦除性的更有效方法是在金属粉末涂膜上喷涂透明涂层。尽量保持喷粉机器人的喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性；保证喷涂前粉末涂料已经充分流化；尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件；建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。