全自动杀菌锅的设计原理

　　全自动杀菌锅的自动灭菌过程采用可编程控制器全自动线性控制，锅内温度控制在/-0.2，多级温度控制可保证升温、恒温、降温分段控制和强延时功能，高保真压力模拟曲线控制保证罐灭菌过程中的压力补充、背压和特殊产品灭菌压力控制。　　全自动杀菌锅配有超大触摸显示屏，可以存储多种杀菌配方，还可以方便地在网站上输入新的杀菌配方，适用于各种产品的一锅生产。显示屏强大的显示功能使操作者能够及时掌握整个灭菌过程，完善的人机对话功能使操作者能够轻松完成操作。　　全自动杀菌锅采用我们成熟的灭菌温度记录系统技术。控制系统通过RS485通信与计算机相连。该系统可以实时显示整个灭菌控制过程，还可以自动将灭菌过程的温度和压力曲线存储在计算机中，供用户随时查阅。也可以通过打印机随时打印，实现工厂的远程控制和远程数据管理。　　为了提高杀菌过程中的热分布效果，除了参照美国食品及药物管理局的规定和SN0400标准外，我们还采用了高效循环水泵和高密封轴流风机来增加杀菌罐内的循环。我们采用了循环水系统，大大节约了水资源，符合当代节能环保的理念。　　全自动杀菌锅特点：　　1.浸泡在食物中的水通过外部循环泵高速流动，杀菌室中水流的方向被定期调节，以促进水在每个包装之间的整个杀菌室中的连续流动，从而确保杀菌室中各点温度的一致性，并确保每个食物的杀菌安全性。　　2.在热水菌罐中预先加热的杀菌水被快速放入杀菌室，向食物释放大量的热量，从而使食物快速加热。当温度降低时，外部冷水直接进入杀菌室与食物接触，从而迅速降低温度。　　3.每次灭菌后，高温水被回收到保温的热水箱中，不会损失热量，节约大量热能，为下次灭菌做准备，节省时间。　　4.全自动杀菌锅使用先进的高效循环水泵，用很少的电就能充分发挥其较大功效。　　5.安全、稳定、可靠、随机调整的工艺背压控制，确保包装不变形。　　6.高保真过程控制，确保批量生产食品的杀菌质量。　　7.全自动杀菌锅适合各种类型和尺寸。