输送带硫化机硫化速度判断的故障

　　输送带硫化机的加热板温度均匀。输送带硫化机由轻质铝合金材料制成。它体积小，重量轻，并由普通的三相电源供电。热板的温度均匀。它配备了智能的全自动LCD显示温度。控制箱与温度控制箱与主机之间的连接由集成的插入式多芯电缆构成，可可靠地工作。同时具有升温快，温度均匀，热效率好等特点。是输送机械橡胶带接头的理想胶粘设备。 　　胶带接头的质量直接影响输送带硫化机的工作效率和使用寿命，特别是当前的长距离高强度输送带更为重要。   　　输送带硫化机硫化速度判断的故障 　　1.硫化机的固化时间。这是影响四柱胶带硫化机的硫化的重要因素。如果时间太短，则硫化程度不足(也称为低硫)。如果时间太长，则硫化度太高(通常称为过硫)。只有合适的平带硫化机硫化度(俗称正硫化)才能保证较好综合性能。 　　2.输送带硫化机的硫化温度。如果温度高10℃，则固化时间将延长大约一半。为了确保相对平均的硫化水平，将厚的橡胶产品分别逐渐地加热并在高温下长期硫化。 　　3.输送带硫化机中的硫含量。使用的硫量越大，硫化速度越快，并且可以达到的硫化水平越高。硫在橡胶中的溶解度受到限制，并且适量的硫将从橡胶混合物的表面沉淀出来，通常被称为“硫喷雾”。在软橡胶中使用的硫含量不超过3%，在半刚性橡胶中使用的硫含量不超过20%，在硬橡胶固化条件下使用的硫含量可以高达40%。