居然这个是陶瓷直线轴承过早磨损和失效的主要原因

设计工程师在评估线性轴承时总是会询问一些性能属性，如速度、负载能力和生命周期，然后，他们想了解价格，然而，他们很少询问轴承对偏差的敏感性，这是错误的，因为对齐偏差是陶瓷直线轴承过早磨损和失效的主要原因之一，如果陶瓷直线轴承未对齐至正常运行所要求的形位公差范围内，本应该运行多年的直线轴承可能运行仅仅几个月后就停止工作。通常来说，对齐问题开始于机架自身的设计和准备，有可能是轴承安装时没有保持足够平坦、笔直或平行，例如，安装表面可能有一个或多个会影响已安装直线轴承导轨的突出点，或者机架的设计为在水平轴、垂直轴或这两个轴上安装轴承导轨且保持互相平行增加了难度，无论偏差是什么类型，其结果都是轴承的滚动部件或滚道表面的负载不均匀，包括点荷载过高，这些不均匀负载通常会导致凹陷形式的磨损，正如道路上的坑洼在开始时很小，然后随着更多车辆从其上驶过，这个小坑慢慢变大，每次滑架滑过，滚动部件和滚道表面上的凹点也会变大。在某个时间点，甚至在导轨还没有出现重大损坏时，凹点有可能就导致直线轴承发出噪音或运行迟缓，偏差对于机器的制造商和拥有者是一个显著的成本动因，当陶瓷直线轴承过早失效时，机器制造商会承受较高的保修成本——更不必提质量信誉受损这种无形的成本。